江南时报讯（记者 殷文静） 9月16日中国质量（南京）大会开幕会上，第五届中国质量奖评选结果正式揭晓。本次大会共评选出9家组织荣获中国质量奖，78家组织、6名个人荣获中国质量奖提名奖。其中，南京高速齿轮制造有限公司获得中国质量奖提名奖。

　　作为1969年诞生于南京的本土企业，南京高速齿轮制造有限公司（以下简称“南高齿”）从成立之初便锚定齿轮传动技术赛道，历经50余载深耕，如今已成长为全球风电齿轮箱领域的领军者——连续12年稳居全球市场份额第一，国内市场占比近六成，产品远销全球30多个国家和地区，2024年实现202亿元营业收入，用扎实的业绩诠释了制造业“单项冠军”的硬核实力。

　　从南京总部辐射至淮安、包头两大国内生产基地，再延伸至美国、德国、新加坡、印度四大海外研发生产服务基地，这家拥有7000余名员工的高新技术企业，不仅构建起“国内+海外”联动的全球产业布局，而且打破国外风电齿轮箱技术垄断，成为国内唯一批量齿轮箱产品出口企业，实现风电齿轮箱自主知识产权的全面突破。

　　在本届中国质量大会上，南高齿的“红星传动1253”质量管理模式，成为展现“南京质量”特色实践的重要内容。该模式以“为人类文明传递进步动力”的企业使命为内核，围绕“聚焦齿轮箱及齿轮传动技术”的战略定位，构建“技术创新+管理提升”双轮驱动体系，并搭建起以客户为中心的NGCQS大质量管理运营平台。具体而言，即通过“新产品可靠性设计、架构与人才建设、以客户关注为焦点、全制造过程质量控制、供应商质量管理”五大维度，实现从产品研发到售后的全生命周期质量管控；同时以“流程符合性（60%）、绩效完成度（30%）、可持续发展性（10%）”三大维度评估体系持续优化，推动管理成熟度从60分提升至75分。这套兼具系统性与实用性的管理方案，不仅支撑南高齿实现质量与效益双提升，也为装备制造乃至整个制造业提供了可复制、可推广的“南高齿范本”。

　　在技术创新层面，南高齿搭建“3+3+4”创新平台，即拥有3个国家级平台、3个行业平台、4个省级平台。作为国家级创新示范企业，南高齿围绕“齿轮传动八大核心技术”，深耕关键技术研究和突破，努力成为行业技术的引领者。截至目前，已累计拥有400余项技术专利（其中发明专利近百项）及10余项国际专利，主导或参与13项国际/国家标准制定，获得国家科学技术进步奖二等奖、机械工业科学技术奖科技进步奖特等奖/一等奖、省科学进步奖、省技术创新奖等40多项科技创新奖项，用技术突破为产品质量划定“高标准线”。

　　同时，管理水平的提升也是“步步攀高、孜孜求精”的企业精神要求，南高齿倡导全员成为管理的先行者，不断探索、研究更加适合企业发展的质量管理模式和方法，如南高齿“红星传动1253”质量管理模式、全员CIP持续改善平台、精英六西格玛平台、AAA检验能力认证平台、TnPM全面设备管理平台、南高齿特色的“变形、修形、塑形”人才发展平台、E-QMS质量信息化平台等。

　　从南京市市长质量奖、江苏省省长质量奖到第五届中国质量奖提名奖，南高齿的质量进阶之路，正是南京制造业追求卓越的缩影。